17年专注激光焊接,集产研销一体
2020年新冠肺炎席卷我国多个省市地区,国内的生产制造业的迎来了巨大的经营危机,人们正常的生产生活节奏被打乱,这突如其来的疫情,导致世界上很多企业倒闭、停产、重组、改行...但据相关数据显示,中国的激光行业则不受其影响。虽然疫情当下人们的生活、工作出行受阻,很多企业的无法开工生产,但激光制造业却发挥了它最显著的优势,自动化加工操作无需大量工人,这在疫情当下恢复制造业的加工生产是非常有效的。
2020年国内的激光上市公司,没有被疫情击垮,甚至还开辟了自己的经营管理模式。受疫情影响国内大部分激光制造企业的收入没有下降,反而出现增长。比如光韵达较去年增长77.45%,帝尔增长53.19%,柏楚增长51.79%,杰普特增长50.74%,大族增长25.83%,光库增长25.55%,德中增长15.25.25%,海目星增长13.36%,亚威增长13.36%,福晶增长29.75%。
这些数据说明了激光行业的市场应用规模在不断扩大,为了更好地总结经验,促进发展,我们要找出它发展变化的规律,以怀疑和好奇为核心,对国内部分激光上市公司围绕逆境增收、持续发展、后期展望三大问题进行了函件采访,以求解开迷团。现在把一些企业高层的精辟回复整理好,以供读者参考,让大家对激光技术的应用和发展有更为深入的认识和了解。据《激光制造商情》文章披露,在过去的一年里,激光产业受到了国内外宏观环境的巨大影响,但仍保持着高速增长,究竟是什么原因所致,就让我们一探究竟吧。
2020年初始时期,新冠疫情席卷国内,导致工人停工企业停产,许多制造企业生产经营停滞不前,渐渐地疫情得到了有效的控制,中国的制造业市场对激光技术的需求不断增长,而且中国工业激光市场在全球市场的占有率也显著提高。这主要是由于:
1.2020年,中国激光光源和激光加工系统在技术创新和市场规模上取得了很大进步。自动化、国产化全面替代传统的加工模式进程加快,新的制造加工工艺模式正在形成。首先,激光行业产业链上部的核心零件,包括芯片、泵源、控制系统、中下部激光器和激光设备的国产化覆盖率都在迅速提高。其次,国内激光设备制造企业的设备更新速度正在加快。行业竞争此起彼伏,新的激光加工技术不断被研制出来,例如第三代激光-光纤激光设备的电光转换效率是传统固体和气体激光的几倍,非常节能环保,它正以巨大的优势特性逐渐取代传统的加工方法。近两年来,国产光纤激光设备在中高端领域的市场份额迅速增加。数据显示,2020年,全球激光设备龙头企业通快、IPG和相关业务收入同比下降8%、9%和14%。
2. 在国家创新战略下,促进了激光技术的发展,制定了一系列鼓励激光创新企业长期发展的优惠政策。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》把激光技术列为我国未来十五年内着重发展的前沿技术之一。最近十年,我国激光设备制造企业数量不断增长,国家制定的一系列鼓励自主创新政策对于激光行业的创新型公司鼓励很大,为各大激光设备制造企业的长期发展提供了政策支持。
3、激光行业赶上了5G通信时代的快车,让激光技术应用在更为广泛的光纤通信领域。随着5G时代的来临,全球制造业将迎来新的变革和发展前景,5G智能手机和新款智能穿戴设备的层出不穷,这促进了消费电子行业原材料资本消耗的显著提高,激光技术在各行业应用中持续增长,甚至出现了供不应求的趋势。激光焊接和激光切割,激光清洗等自动化加工在消费电子行业应用中的需求量暴增,激光技术在脆性材料焊接、特殊材料加工、PCB行业加工等许多领域的业务都出现了显著增长趋势,5G通讯时代迎来了的新应用场景,这对于激光行业来说正是快速发展的一个难得机遇。