工业制造技术随着科技的发展越来越先进和趋于自动化，人类的进步在于发明和使用工具来代替体力劳动。工具的不断演进使得生产力也不断提高，在金属制造加工领域，激光技术逐渐成为工业加工的首选，并在切割、焊接、打标、雕刻等多个场景中被广泛应用。激光设备的核心器件主要有激光器、激光头、运动控制系统等，如果激光设备是一种高效率的工作人员，那么激光器和机床就是工人的“手”和“身”，运动控制系统是控制机床运动的指挥部。其作用相当于人的大脑。

   运动控制系统最早应用于电机控制，它的主要作用是控制电机的转速、转矩、运动位置等参数。随著科技的发展，运动控制系统功能不断增强，并可与外界互联，逐渐演变为适合各种复杂加工的精密控制系统。在激光加工领域中，运动控制系统不仅要解决机床的轴向运动问题，而且要对激光输出有精确的控制。涉及到许多数据，如激光功率、聚焦、运动速度、辅助气体、材料吸收等，都需要进行运动控制系统的运算和输出。对于激光束的运动轨迹控制需要非常精准，一项数据参数都不能输错，不然工件加工无法正常完成，轻则出现毛刺毛边，重则工件破损，材料浪费。因此，对激光加技术工来说，选择合适的运动控制系统是一个非常重要的事情。

   激光设备根据激光的种类，又分为气体激光机、固体激光机、液体激光机、光纤激光机等。除激光不同外，功率大小的差别同样影响很大，功率越大，对激光及运动控制系统的要求也较高，对于厚点偏大的材料加工需要使用大功率激光器设备。各种激光器对应的工作环境也各有不同，例如中低功率二氧化碳激光机，适合于切割和雕刻非金属材料，广泛应用于服装、广告、包装等领域；而高功率光纤激光器，适于加工金属类材料，如不锈钢、合金钢、碳钢、镀锌板等。由于应用环境的不同，对运动控制系统也有不同的要求。

   现今，国内的运动控制系统的市场份额主要为几大知名品牌所掌握，市场客户群体大多为中低功率的激光设备制造企业。国外的运动控制机系统技术比较成熟，可以应用于大功率的激光设备。瑞达科技致力于运动控制系统的研发与生产，拥有一支由多名专业技术人员组成的核心研发队伍，为客户提供从简单到复杂应用的高性价比产品及服务。