今天的新能源汽车达到百公里加速仅需几秒钟，让更多的人体验快乐的“超跑”。驱动发展新能源企业汽车风驰电挚的动力，源自于成百上千个锂电池Cell单元。 在锂电池或电池组的制造过程中，需要焊接20多个工艺，以实现导电连接或密封。焊接质量对车辆的安全性，有着至关重要的作用。

新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺

从锂电池芯的制造到形成PACK电池，焊接是一个非常重要的制造过程。 锂电池的导电性，强度，气密性，金属疲劳性和耐腐蚀性是电池焊接质量的典型评价标准..焊接方法和选定的焊接过程中，电池将直接影响电池的成本，质量，安全性和一致性。激光焊接凭借焊接质量安全工作可靠、工艺精密、环保等优势，成为了我们很多焊接完成任务的首选方案。

激光焊接工艺

从锂电池芯的制造到形成PACK电池，焊接是一个非常重要的制造过程。 锂电池的导电性，强度，气密性，金属疲劳性和耐腐蚀性是电池焊接质量的典型评价标准..

新能源锂电池PACK成组激光焊接工艺

焊接方法和选定的焊接过程中，电池将直接影响电池的成本，质量，安全性和一致性。在众多焊接生产方式中，激光进行焊接以如下发展优势脱颖而出：首先，激光焊接过程中能量密度高、焊接结构变形小、热影响区小，可以得到有效地管理提高产品制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨自己工作；其次，激光焊接可精确有效控制，聚焦光点小，高精度定位，配合使用机械手臂易于学生实现中国自动化，提高我国焊接质量效率，减少工时，降低物流成本；另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样一个容易因为受到回熔的困扰。

该电池的结构通常包括多种材料，如钢，铝，铜，镍等，其可以由金属电极，导线，或外壳的;因此，无论是材料，或多种材料之间的焊接之间，所有的焊接过程的提出更高的要求。激光焊接的工艺技术优势就在于我们可以通过焊接的材质种类广泛，能够实现企业不同材料之间的焊接。

锂电池产业发展情况

经过十多年的发展，我国锂电池产业建立了包括锂矿开采、材料供应、电芯和PACK、电池回收等环节的完整产业链。预计，2020年，中国新能源汽车动力电池需求量将突破120Gwh。

深圳市海维光电科技有限公司，专注于工业精密激光焊接、激光打标、激光切割，集研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。具有17年专业的激光焊接系统研发和行业应用经验，拥有专业的技术研发团队，提供专业的自动化激光焊接系统产品及解决方案。 转载请注明地址：www.hwgd.com.cn