据统计我国近年来最常用的激光加工设备是激光焊接机，大家都知道机器在使用过程中多少都会出现故障，激光焊接机也不例外。为了让机子更好的工作，减少出现故障的次数，增加工作效率，我们一定要了解激光焊接机工作原理，接下来海维激光就为大家讲解一下激光焊接机常见故障及处理方法：

　　一、激光焊接机焊接时出现裂纹

　　1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

　　2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

　　3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

　　4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

　　二、激光焊接机焊接的熔深不够

　　1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。

　　2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

　　三、激光焊接机焊接时火苗减弱

　　1）主光路激光偏移 处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑

　　2）聚焦镜片损坏或污染 处理办法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。

　　3）激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出 处理办法：调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出

　　4）激光器的谐振腔膜片损坏或污染 处理办法：更换或清洗谐振腔反射膜片。

　　5）光闸没有完全弹开 处理办法：检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅

　　6）氙灯的使用寿命到了 处理办法：检查并清洗旧灯或更换新的氙灯。

　　7）冷却水污染或长期没更换冷却水 处理办法：更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯

　　8）聚焦镜的离焦量过大 处理办法：调整离焦量至靠近焦点位置(但不能有飞溅物产生)

　　9）保护气开得过大 处理办法：调整保护气的气流量。

　　四、激光焊接机焊接时焊缝很黑

　　激光焊接机在焊接是焊缝很黑的原因有两点，第一点是氮气没开，只要打开氮气就可解决；第二可能是保护气的气流方向错误，我们应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

　　1）在进行焊接时，有会出现裂纹的现象，其出现的原因和解决措施有：

　　2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

　　3）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

　　4）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

　　5）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

　　故障1：启动（电源）、（冷却），开关未供电

　　解决方法：水压开关未动作，拨下供水管排气后，再插上供水管

　　故障2：灯点不着

　　解决方法：检查预燃板220V有无；3A保险管好坏，氙灯好否

　　故障3：灯已点着，（自动）状态不出光

　　解决方法：检查大印刷板上3A保险管好否；接插件有无松动，工作电压是否>200V

　　故障4：旋（电压调节）旋扭，电压表无指示

　　解决方法：智能晶闸管整流模块损坏，调压板有故障，反馈按钮是否合上，连接线是否松动。

　　故障5：工作过程中，突然不出激光

　　解决方法：检查预燃板3A保险管好否，检查有无断电；检查激光腔是否漏水。

　　故障6：工作过程中，激光强度变弱

　　解决方法：检查激光棒端面有无渗水现象，如有则停机，重新紧固密封O型圈，并进行棒端面清洗保养；聚焦透镜污染，进行清洗

　　保养。检查镜片是否固定好。

　　故障7：工作过程中，蜂鸣器鸣叫，不久又断电 ，冷却水温度超过上限设定温度

　　解决方法：检查外循环水阀门是否开启及水路是否通畅。

如果是激光能量变弱，那一般就是需要更换氙灯管了，以上的故障及处理方法仅供参考以及自检。最好还是请专业的维修人员进行维修会比较好。

当激光焊接机出现故障后，我们可以参考以上内容进行操作检查，如果实在有解决不了的问题，在线咨询海维激光技术人员。