随着现在激光应用技术的不断成熟，激光的应用与利用日益便捷，被广泛应用于现在的电子消费品、包装、船舶、航空航天、汽车制造等众多领域，优异的性能优势以及高精密的加工特点，给予了我们现在产品质量带来质的飞越，为人们的生活创造了更加舒适的产品与服务。而今激光焊接技术已经广泛应用于现在的汽车制造领域，为现在汽车加工注入新活力，成为了现在汽车加工的重要方式，在现在的汽车高压继电器、滤清器、扭力传感器、涡轮增压器、油轨、汽缸垫、火花塞、分块电机定子、座椅调节丝杆、安全气囊等焊接过程中广泛应用。而汽车不同部件对激光焊接设备的要求是不一样，小编今天来分享一下汽车排气管能用激光焊接机来焊接吗？

当然是可以的，但是成本相比氩弧焊来说高一些。汽车排气管激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接,机器本身体积小,整体外观美观,配备高性能传输光纤,性价比较高。

 

PS：如果发生了汽车排气管裂了，建议使用不锈钢焊材来焊接。焊接需要一定技术的，如果没有把握，可以找博特激光寻求协助。 

 

汽车配件激光焊接机主要用于汽车配件激光点焊,缝焊及气密性焊接。具有热影响区小,效率高,加工成本低|准确而精密,可焊接小而精密的几何区,修补效 果极佳,焊补速度快,焊后无色差或色差小,还可对金属工件出现磨损,划伤,裂纹,缺损变形,硬度降低,砂眼等缺陷进行沉积,封孔,补平等修复功能。操作简 单,修复后基体不变形,不退火,不咬边和没残余应力,不改变其金属组织状态。修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米等特点。通过外部信号的联动控制,可方 便地进行自动化/半自动化的工业生产。汽车制造业是当前工业生产中规模较大的使用激光焊接技术的行业，光纤激光焊接机的灵活性满足了汽车各种材料的加工，且能够降低汽车生产成本，提高整体性能。 

当然是汽车排气管激光焊接，整体外观美观，效率高。排气管用气体保护焊机焊接或者用氩弧焊焊接，如果超薄的则采用冷弧焊机焊接，各自有各自的优势，一般要求生产焊接效率则采用气体保护焊机，如果要求活比较细致，比较美观则选择氩弧焊，如果是活的精度要求特别高，母体材质特别薄则选用冷弧焊机。 

 

21世纪汽车工业正在步入能按照用户要求进行柔性模块式生产的方式，传统加工工艺不能满足新生产方式的需要，这给激光焊接技术的大规模应用提供了一个机遇，激光焊接机技术及其他激光加工技术在汽车领域中一定会有更大的发展，成为汽车工业中重要的加工方法。