脉冲激光焊接机的模具修补分析

　　脉冲激光焊接机相信很多朋友都知道，使用脉冲激光焊接系统焊接由各种合金制成的工具已经对每个行业产生了明显和可测量的影响。 通过脉冲激光焊接技术实现的高质量和可预测的过程使公司能够快速促进现有工具的工程变更和维护。 对于企业来说，当涉及到昂贵的投资如模具时，这意味着可以节省很多钱。

　　事实上，激光焊接已经成熟到大多数行业都认为它是模具和模具维修工作的首选工艺。 好处是显而易见的 本发明延长了模具的使用寿命，改进了制造工艺。 但是它们是如何以及为什么如此有效呢?以下是关键因素:

　　激光焊接机更强大

　　多年来，激光器已经变得非常强大，但是它们仍然可以获得比传统焊接机更低的总热输入。 脉冲激光器现在通常产生300到500瓦的功率 更高的功率有助于提供更快的赫兹脉冲速率，为焊机熔化更大的焊丝提供更多的功率，并且还可以更快地移动。

　　激光焊接机提供更多控制

　　更快的移动有助于焊工远离焊缝沉积物，从而使能量被工件质量吸收 传统的焊接机会使工件过热并回火焊接沉积物，使得获得所需硬度更加困难。 这种冲程速度和对零件热输入的绝对控制使激光焊接更具成本竞争力。

　　激光焊接机更精确

　　正如大多数焊工所知，热量驱动食物生长 当工具钢通过焊接过程加热时，最初通过在受控过程中热处理部件获得的钢的致密颗粒现在被破坏 使用激光焊接机，你可以焊接表面，并立即将你的手放在上面，几乎感觉不到任何热量。 这部分甚至没有改变颜色。

　　激光焊接机非常适合工具加工。

　　传统焊接具有较大的热输入，这导致晶粒长大并减少热影响区(热影响区)，使其更软且更深入工件。 它也可能损坏相邻的表面，除了原始缺陷区域之外，还需要工具制造商返工。 脉冲激光焊接系统有助于避免这些缺陷，并增加维护成本和时间。

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