金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种或者异种金属）产生原子或者分子间结合而连接成一体的连接方法。目前对于大部分金属均可利用一种或多种焊接方法进行焊接,焊接性好的金属可焊厚度范围非常宽,从最薄的板到最厚的板均能进行焊接,而且,这类金属可在任何位置下焊接;某些金属不能用任何焊接方法进行连接。各种金属材料的性能(如熔点、密度、热导率、抗拉强度及塑性等)可用于衡量金属材料的焊接难易程度。

在所有的金属材料中,普通碳钢是应用最广泛、用量最大的一种;其次是铸铁,但大部分铸铁材料不用于焊接结构,也有需要焊接或焊补;再者是合金钢,不同的合金钢(如低合金高强钢、热处理钢、超高强度钢等)需要利用不同的焊接工艺进行焊接;铝及其合金由于储量大,应用越来越广,特别是要求重量轻的应用场合,不同的铝合金具有不同的性能,需要采用不同的焊接工艺进行焊接;铜及其合金主要用于导电率、耐蚀性或热导率要求高的场合;不锈钢和铸钢的焊接工艺类似于成分相当的轧制钢,不同的不锈钢性能相差较大,焊接工艺有所不同;镍及其合金虽然应用不广,用量也小,但十分重要,因为某些应用环境镍合金是最佳的选择;镁及其合金是常用金属中用量最小的一种,她也很重要,因为是常用金属中最轻的一种,这种材料大部分用在焊接结构中。

按族系法分类：焊接方法可分为熔化焊接、固相焊接和钎焊三大类。熔化焊按能源种类分为：电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊等。

1、 电弧焊 

电弧焊以电极与工件之间燃烧的电弧为热源的，是目前应用最为广泛的焊接方法，塔包括：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

（1） 焊条电弧焊 

它以外部涂有涂料的焊条作为电极和填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧下的作用：一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体作用，熔渣更重要的作用是向熔池添加合金元素，改善焊缝金属的性能。是目前应用最为广泛的焊接方法。

（2） 埋弧焊 

埋弧焊是以连续的送进的焊丝作为电极和填充金属，焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。

埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大的优点焊接速度高，焊缝质量好，特别适用于焊接大型工件的直缝合环缝。

（3） 钨极气体保护焊 

属于不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨丝与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨丝不熔化，只是电极作用，同时电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气起保护电弧和熔池的作用，还可以根据需要添加填充金属，国际上称TIG焊。 

钨极气体保护焊由于能很好地控制热输入，所以它是薄板金属和打底焊的一种极好方法。

（4）等离子弧焊

属于不熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧实现焊接的，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气，焊接可以外添加金属，也可以不添加。

等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开破口对接，生产效率高，焊缝质量好。

（5）熔化极气体保护电弧焊

其利用连续送进的焊丝与工件之间的燃烧的电弧作为电源，利用点焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。

熔化极气体保护电弧焊优点：方便进行各种位置焊接，同时具有焊接速度快、熔敷率较高等优点。

（6）药芯焊丝电弧焊

属于熔化极气体保护电弧焊的一种类型，焊丝芯部装有各种药粉，外加气体主要是二氧化碳，药粉受热分解熔化起造气、造渣、保护熔池、渗合金及稳弧作用。

药芯焊丝电弧不另外加保护气体时，叫自保护药芯焊丝电弧焊

2、电阻焊

电阻热为能源，分为电焊渣、电阻焊。主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊。

3、高能束焊

（1）电子束焊

（2）激光焊

4、钎焊

利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作为钎焊。加热钎料熔化，毛细血管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内，润湿金属表面，使固相和液相之间相互扩散而行成钎焊接头。

5、其他焊接方法

电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊等。